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烟企为新材料找到新用途打开五万吨市场大门

  正当雾霾天气蔓延、各地PM2.5频频爆表之时,山东烟台泰和新材集团日前宣布:公司研制的高温过滤新材料芳纶纤维已成功用于高效率的芳纶袋式除尘器,除尘率达到99.99%,有助从源头上治理全国范围的雾霾天气。预计国内至少存在5万吨的芳纶需求,产值将近百亿元。

  大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物PM2.5,主要来自工业高温废气中的粉尘颗粒,是造成雾霾天气的重要因素。目前,国内工业高温废气治理主要有电除尘与袋式除尘,不过电除尘器对10微米以下尘粒的捕集率只有60%左右,只有袋式除尘技术才能有效滤除微细粒子。“过滤袋是袋式除尘器的核心部件,而综合性能******的滤袋主要原料为间位芳纶纤维。这是因为水泥、钢铁等行业排放的烟尘、粉尘温度要高于150℃,甚至达到300℃以上,常规过滤材料无法承受,必须使用耐高温的高端滤料来处理。”泰和新材董事长孙茂健说。

  记者在泰和新材的产品陈列室内看到,看起来像一团团棉花的芳纶纤维,却具有常规化纤无法比拟的耐高温、阻燃、耐腐蚀等特性,可满足工业过滤领域的苛刻要求。孙茂健说,凡是生产过程中有大量烟尘、粉尘的工厂,可以在过滤设备上安装一定数量的过滤袋。滤袋首先会捕捉大颗粒粉尘,随后用大颗粒粉尘来吸附过滤小颗粒粉尘,其综合除尘效率在实验室高达99.9999%,在实际应用中也达到99.99%,即使对粒径1微米粒子的捕集效率可达到98%-99%。

  尽管除尘效率高,但芳纶在我国高温过滤行业的占有率仅有5%左右,绝大数设备依然采用玻璃纤维等传统滤料。然而玻璃纤维滤料不仅在生产中会产生环保问题,还存在不抗折、不耐磨、过滤精度低、使用寿命短、废弃旧袋无法处理等缺点。“这是由于芳纶技术被国外严密封锁,芳纶纤维在过去只能从美国、日本进口,市场垄断使价格奇高,成为制约企业安装袋式除尘设备的主要原因。不过随着芳纶国产化,这一局面将逐步改观。”孙茂健说,“近期雾霾天气的蔓延,使社会各界对大气环保问题愈加重视,袋式除尘技术有望加速普及应用。如果将电除尘及玻璃纤维袋式除尘设备逐步换用芳纶过滤材料,国内至少存在约5万吨的产品需求,产值将带近百亿元。”